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| 起源の場所 | 中国、上海 |
| ブランド名 | YIMU |
| 証明 | CE, SGS |
| モデル番号 | RM100 |
RM100 自動ガラス瓶キャッピングマシンは、ワイン、スピリッツ、医薬品シロップ、食用油、化学薬品業界のガラス瓶包装ライン向けに設計された、精密にエンジニアリングされたロールオンピルファープルーフ（ROPP）シーリングソリューションです。上海YIMUテクノロジー株式会社が製造するこの自動ROPPキャッパーは、無地のアルミキャップをガラス瓶のネックに適用し、単一の連続操作でクロージャーのねじ山と一体型の改ざん防止バンドの両方を形成します。これにより、1時間あたり1,200～2,500本のボトルで、一貫した監査対応のキャッピング品質を実現します。
ガラス瓶の利点：ガラスは、化学的に不活性で酸素を通さず、製品の品質を視覚的に伝えるため、プレミアム飲料、医薬品シロップ、高価値の食用油の包装材料として依然として好まれています。しかし、ガラス瓶には、破損や不完全なシールを引き起こすことなく、材料の剛性、重量、表面特性を処理できるキャッピング装置が必要です。RM100はガラス瓶用途に特化して製造されています。そのボトルマウス位置決め装置、ネックサポートシステム、および制御されたトップロード圧力は、キャッピングサイクル中にガラスを保護しながら、ねじ山とバンドの一貫した形成を提供するように特別に設計されています。
重要な違い：RM100は機械式ロールオンキャッピングマシンであり、誘導シールマシンでも標準的なスクリューキャッピングマシンでもありません。標準的なスクリューキャッパーは、事前にねじ山が切られたキャップを事前にねじ山が切られたボトルに適用します。ROPPクロージャーに必要な無地の未ねじ山のアルミシェルを処理することはできません。誘導シーラーは電磁エネルギーを使用してホイルライナーを接着します。RM100はそのどちらも行いません。無地のアルミキャップを取り、ねじ山とピルファーバンドをまとめて、ガラス瓶にクロージャーを物理的に形成します。
| パラメータ | 仕様 |
|---|---|
| モデル | RM100 ROPP キャッピングマシン |
| キャッピング方法 | 機械式ロールオンピルファープルーフ（ROPP） |
| キャッピングヘッド | 1～4（設定可能） |
| 生産能力 | 1時間あたり1,200～2,500本（モデルによる） |
| キャップ素材 | アルミROPPキャップ（無地、未ねじ山） |
| ボトル素材 | ガラス（主）、PET、PP、PE |
| 機械素材 | SUS 304 ステンレス鋼 |
| 制御システム | PLC + タッチスクリーン |
| 自動グレード | 完全自動 |
| 保証 | 2年 |
| 認証 | CE、SGS、機械試験レポート |
| 原産地 | 上海、中国 |
ROPPクロージャーとガラス瓶は、自然に補完的な組み合わせです。ROPPプロセスは、アルミシェルのボトルネック仕上げへの変形に依存しており、ガラスは、このプロセスを信頼性が高く再現可能にする寸法安定性と表面硬度を提供します。
ROPPプロセスがガラスと相互作用する方法：
ROPPキャッピングヘッドは自動的にボトルとクロージャーの上に降下し、ガラスとライナー材の間にシールを作成する圧力をかけます。キャッピングヘッドが回転すると、スプリングピボットシステムによりローラーが内側に移動し、アルミシェルをガラス瓶ネックに変形させます。ねじ山ローラーとピルファープルーフバンドローラーは、キャップスカートの外表面に半径方向に接触して、ねじ山を形成し、ピルファープルーフリングをボトル仕上げの周りに圧着します。
ガラスが理想的な基材である理由：
寸法安定性：ガラス瓶のネックは精密な公差で成形されており、キャッピング圧力下で変形しません。プラスチックボトルとは異なり、プラスチックボトルはたわんだり歪んだりする可能性があります。
表面硬度：ガラスは、引っかき傷やへこみを起こすことなく、ねじ山形成中のローラーによって引き起こされる力に抵抗します。
熱的適合性：ガラスは、キャッピング環境で時折存在する高温に、軟化することなく耐えます。
化学的安定性：ガラス表面とアルミキャップまたはライナー材との相互作用はありません。
RM100の制御されたトップロードとネックサポートシステムは、ROPPシーリングに必要な圧縮力が均等に適用されることを保証し、ガラスの破損や欠けを引き起こす可能性のある点荷重を防ぎます。ボトルマウス位置決め装置は、ボトルマウスとキャッピングヘッド間の位置合わせ精度を高め、キャップの利用率を向上させ、キャップの損傷率を低減します。
RM100は、クロージャー全体の形成を1回の連続操作で実行します。無地のアルミキャップが配置され、プレッシャーブロックが制御されたトップロードを適用し、ねじ山ローラーがガラス瓶ネックのプロファイルに対してキャップのねじ山を形成し、ピルファーローラーがボトルロックリングの下に改ざんバンドを圧着します。
典型的なROPPキャッピングでは、シーリング溝を形成するために約240ポンドのトップロード、ねじ山形成中に金属ボトルに少なくとも23ポンドのサイドロードが適用されます。RM100のプレッシャーブロックとローラーシステムは、これらの力を精密に供給します。二次操作、個別の改ざんバンド適用、追加コンポーネントはありません。
ROPPキャッピングの欠陥（キャップの緩み、しわ、ねじ山の不完全、ブリッジの破損、ボトルネックの損傷）は、機械単独で発生することはめったにありません。キャップの寸法、アルミの厚さ、ガラス瓶のネック仕上げ、容器の位置決め、ローラーの状態、生産ラインの設定は連携する必要があります。RM100のエンジニアリングは、各故障モードに対応しています：
キャップの緩み（ローラー圧力が不十分、ローラーの摩耗）：精密機械加工されたねじ山ローラーとPLC制御の圧力設定、アクセス可能なローラー検査ポイント。
キャップのしわ（過度の圧力、センタリング不良）：センタリングガイドはキャッピング前のガラス瓶の位置合わせを確実にします。ローラー圧力は調整可能です。
ねじ山の不完全（低圧、ヘッドサイズの不一致）：高さ調整可能なキャッピングヘッドと安定したネックサポートにより、これらの変数が排除されます。
バンドが形成されない（下部ローラーの位置が不適切）：精密なローラー位置決めとキャップの高さの互換性により、一貫したバンド形成が保証されます。
ボトルネックの損傷（過度の下向き力）：プレッシャーブロックが制御されたトップロードを適用します。ネックサポートは、キャッピングサイクル全体でガラス瓶を安定させます。
実用的な検査プロトコル：完成したボトルを数本検査してください。単一のサンプルだけではありません。シール直後と最初の開封後にキャップを検査してください。キャップはガラス瓶のネックに垂直かつ均等に座っている必要があります。形成されたねじ山は連続しており、ボトルネックのプロファイルに従っている必要があります。アルミシェルにしわや切り傷がない必要があります。改ざんバンドはロックリングの周りに一貫して形成されている必要があります。
RM100は、キャップ径20mm～40mm、ボトル径35mm～120mm、高さ50mm～320mmに対応します。この範囲は、ワイン、スピリッツ、食用油、医薬品シロップ包装で最も一般的なガラス瓶フォーマットをカバーしています：
ワイン：標準的な750mlガラス瓶（BVS/BVPヨーロピアン仕上げおよびGPIねじ山規格）
スピリッツ：750ml、500ml、375ml、200mlガラス瓶
食用油：500ml、1L、2Lガラス瓶
化学薬品：小型試薬瓶および溶剤瓶
機械の4輪バランスレバーヘッドはキャップの縁を自動的に圧着します。調整が容易で、滑らかでしわのないキャッピング品質を保証します。
RM100は、緊急停止回路、保護ガード、アイソレータースイッチ、誤操作を防ぐための両手スタートボタンを含む完全な安全システムを備えています。設計はオープンでありながらガードされており、視覚的な検査を可能にしながらオペレーターの安全を維持します。
その他の安全機能として、「ボトルなし・キャップなし」システムがあり、誤給送やキャップの無駄を防ぎます。また、ジャムやガラス瓶の破損による損傷を防ぐ安全クラッチ機構もあります。これは、剛性があり、潜在的に壊れやすいガラス容器をキャッピングする際の重要な機能です。
RM100は、直感的なタッチスクリーンインターフェイスを備えたPLC制御システムを使用しています。オペレーターは、ガラス瓶のフォーマットごとにプリセットレシピ（ボトル高さ、キャップ径、ローラー圧力）を選択し、機械がキャッピングパラメータを自動的に調整します。製品SKU間の切り替えは数分で完了し、数時間かかりません。機械的な再調整は不要です。
RM100は、YIMUの上海製造施設から工場直販されており、通常最終価格に30～50％上乗せする商社、輸入業者、地域販売代理店を排除しています。この垂直統合により、設備コストの削減、カスタマイズやスペアパーツに関するコミュニケーションの迅速化、ライン統合やキャッピングパラメータの最適化のためのエンジニアリングへの直接アクセスが可能になります。
すべてのRM100には、機械試験レポートとビデオ出荷検査が付属しています。機械には2年間の保証が付いており、保証期間内は無償でスペアパーツを提供し、生涯オンラインおよびビデオテクニカルサポートを提供します。
ROPPキャッピングプロセスは、無地のアルミキャップを、精密な多段階の機械的動作を通じて、ねじ山付きの改ざん防止クロージャーに変えます：
ステージ1 – キャップの配置。無地の未ねじ山のアルミROPPキャップがガラス瓶のネックに配置されます。キャップは緩く座っています。ねじ山はまだ形成されていません。従来のアルミロールオンキャップブランクがガラス瓶の仕上げの上に配置されます。
ステージ2 – トップロードの適用。キャッピングヘッドが下降し、プレッシャーブロックがキャップに制御されたトップロードを適用します。ガラス瓶はネックサポートによって保持およびサポートされるため、破損のリスクなしに圧縮力を適用できます。プレッシャーブロックの環状リングが外縁に接触し、ライナーをピンチしてガラス瓶のシーリング面と密接にシールします。
ステージ3 – ねじ山ローラーの形成。ねじ山ローラーがキャップスカートの外表面に半径方向に接触して、ねじ山を形成します。ローラーは、下のガラス瓶のねじ山をマンドレルとして使用します。ボトルとキャップが回転すると、ローラーはアルミシェルを内側に変形させ、ガラス瓶のネックプロファイルに一致するねじ山を形成します。
ステージ4 – ピルファーバンドの形成。同時に、ピルファーローラーがガラス瓶の仕上げの周りにピルファープルーフリングを圧着します。ピルファーバンドは通常、約45度の角度で内側にロールされます。バンドは開封時にキャップに取り付けられたままで、改ざんを示すために目に見えて破損します。
ステージ5 – ローラーの引き込みと解放。ねじ山とピルファーバンドの形成後、ローラーが引き込み、トップロードが解放され、キャッピングされたガラス瓶がキャッピングマシンから解放されます。シールされたボトルは次のステーションに進み、次のボトルがキャッピングステーションに入ります。
問題1：「ガラス瓶に改ざん防止アルミクロージャーが必要ですが、現在のマシンでは無地のキャップを扱えません。」標準的なスクリューキャッパーは、事前にねじ山が切られたキャップを適用します。ROPPキャップは、キャッピング中にねじ山形成を必要とする無地のアルミシェルとして届きます。RM100はこの用途に特化して製造されています。標準的なスクリューキャッパーは、専用のROPPキャッピングマシンに代わるものではありません。
問題2：「キャッピング中のボトルネックの損傷がガラスの破損と製品ロスを引き起こしています。」過度の下向き力またはセンタリング不良は、ガラス瓶を割ったり欠けさせたりする可能性があります。RM100のプレッシャーブロックは制御されたトップロードを適用し、ネックサポートシステムはキャッピングサイクル全体でガラス瓶を安定させます。センタリングガイドは、キャッピングヘッドが下降する前に適切な位置合わせを保証します。
問題3：「一貫性のないねじ山形成によるキャップの拒否率が高いです。」ねじ山ローラーは時間とともに摩耗し、キャッピング圧力がドリフトします。RM100の精密機械加工されたローラー、PLC制御の圧力設定、およびアクセス可能な検査ポイントにより、オペレーターはすべてのボトルで一貫した形成圧力を維持できます。
問題4：「当社の製品は、棚での差別化のためにプレミアムクロージャーの外観を必要とします。」ROPPアルミキャップは、プラスチック製スクリューキャップでは実現できないメタリックな仕上がりを提供します。RM100は、滑らかでしわのないキャッピングとクリーンなねじ山プロファイルを生成し、ワイン、スピリッツ、プレミアムオイルの棚での外観を向上させます。
問題5：「複数のガラス瓶フォーマットを扱っており、迅速な切り替えが必要です。」機械的に調整されるキャッパーは、手動での再調整が必要です。RM100は、PLCメモリにレシピパラメータを保存します。切り替えは、タッチスクリーンで新しいSKUを選択するのと同じくらい簡単です。
ワインと強化ワイン：
赤ワイン、白ワイン、ロゼ、デザートワイン – 標準750mlガラス瓶
BVS/BVPヨーロピアン仕上げおよびGPIねじ山規格
リキュールとスピリッツ：
ウイスキー、ウォッカ、ジン、ラム、テキーラ、ブランデー – 750ml、500ml、375ml、200mlガラス瓶
改ざん防止クロージャーを必要とする輸出用包装
食用油と調味料：
オリーブオイル、ひまわり油、特殊オイル – 500ml、1L、2Lガラス瓶
酢、ソース、液体調味料
化学薬品と工業用：
小型試薬瓶、溶剤容器 – 改ざん防止シールを必要とするガラス瓶
ROPPキャッピングマシンは、ワイン、シロップ、経口液、農薬バイアル業界、およびアルミクロージャーシーリングを必要とする食用油、飲料、食品製品で広く使用されています。一般的なROPPキャップフォーマットには、スティルワイン用の30×60、スピリッツ、オイル、シロップ用の31.5×24、30×35、28mmなどがあります。
シナリオA – 改ざん防止アルミクロージャーをガラス瓶に必要としている。
RM100の統合ピルファーバンドは、単一の操作で恒久的な改ざん防止を提供します。強く推奨します。
シナリオB – ガラス瓶でワイン、スピリッツ、または食用油を生産している。
ROPPキャッピングは、プレミアムガラス瓶包装の業界標準クロージャーです。強く推奨します。
シナリオC – 生産量が1,000 BPH未満で、シンプルなプラスチック製スクリューキャップを使用している。
この規模では、半自動スクリューキャッパーの方が費用対効果が高い場合があります。代わりにスクリューキャッピングマシンを検討してください。
シナリオD – 5,000+ BPHのスループットと複数のキャッピングヘッドが必要である。
RM100は最大2,500 BPHをサポートします。より高い速度については、マルチヘッドロータリーキャッピング構成についてチームにお問い合わせください。エンジニアリングチームにご相談ください。
ガラス瓶でのROPPキャッピング品質は、キャップ、ボトル、機械の位置合わせに依存します。定期的なメンテナンスは、キャップの緩み、しわ、バンドの欠陥を生じさせる段階的な劣化を防ぎます。
毎日のチェック：
完成したキャップを検査する – ねじ山の連続性、バンドの形成、キャップの垂直性をチェックする
空気圧の安定性を確認する（0.4～0.7 MPa）
ガラス瓶の位置決めとセンタリングガイドを確認する
毎週のチェック：
ねじ山ローラーとピルファーローラーの摩耗、傷、アルミの付着を検査する
キャップフィーダーの向きと供給タイミングを確認する
承認されたサンプルに対してガラス瓶のネック寸法を確認する
毎月のチェック：
キャッピングヘッドの圧力とトップロード設定を校正する
ローラーバネの疲労または圧縮損失を検査する
資格のある設定に対してPLCレシピパラメータを確認する
一般的な欠陥と可能性のある原因：
| 欠陥 | 可能性のある原因 | 是正措置 |
|---|---|---|
| キャップの緩み | ローラー圧力が不十分、ローラーの摩耗 | ローラーを検査する、圧力設定を確認する |
| キャップのしわ | 過度の圧力、センタリング不良 | 位置合わせを確認する、ローラー圧力を調整する |
| ねじ山の不完全 | 低圧、ヘッドサイズの不一致 | ヘッドとキャップの適合を確認する、ねじ山ローラーを検査する |
| バンドが形成されない | 下部ローラーの位置が不適切 | キャップの高さとガラス瓶のロックリングプロファイルを確認する |
| バンドが早期に破損する | 過度の圧力、ブリッジが弱い | 異常な荷重を減らす、未キャッピングのクロージャーを検査する |
| ガラス瓶のネックの損傷 | 過度の力、センタリング不良 | ボトル品質を確認する、プラットフォームサポートとヘッドの位置合わせを確認する |
重要なメンテナンスの洞察：キャッパーのトルクドリフトが仕様の15％を下回ると、棚で改ざん防止に失敗するボトルが生成されます。これは、生産時には見えないイベントであり、数週間後に消費者の苦情として表面化します。ROPPキャッパーの構造化された予防メンテナンスは、計画外の包装ダウンタイムを62％削減し、キャッピング設備の寿命を2.3倍延長します。RM100のアクセス可能なローラー検査ポイントとPLC監視圧力設定により、構造化されたメンテナンスが実用的かつ効率的になります。
上海Yimuテクノロジー株式会社は2016年に設立され、そのスタートアップチームは8年の歴史を持つオーストラリアの機械工場から来ており、現代の包装課題に深い技術的遺産をもたらしています。同社は68人以上の専門家からなるコアチームを擁し、10～20人のエンジニアからなる堅牢なR&Dチームを含み、126以上の特許技術を保有しています。累積で、YIMUは包装業界全体で10,000件以上のプロジェクトを成功裏に完了しています。
工場直販製造。RM100は、YIMU自身の上海施設で製造されており、第三者の請負業者に委託されていません。この垂直統合により、一貫した品質管理、リードタイムの短縮、エンジニアリングサポートへの直接アクセスが保証されます。
エンジニアリングの深さ。すべてのRM100は、厳格な工場テストと機械試験レポートによって裏付けられています。実際の生産条件に対して検証されていない機械は出荷しません。
迅速なアフターサポート。保証期間中および保証期間後に、オンラインサポートとビデオテクニカルサポートを提供し、RM100には2年間の保証が付いています。保証期間内は無償でスペアパーツを提供します。当社のサポートチームは、リモートでキャッピングの問題を診断できるように訓練されています。
輸出対応コンプライアンス。当社の機械は、輸出標準の木製ケースに梱包されており、220Vまたは380Vの電源で動作するように設計されており、ほとんどの国際市場の標準的な産業用電源と互換性があります。YIMU製品はCEおよびSGS認証を取得しています。
Q1：RM100は特にガラス瓶をキャッピングできますか？
はい。RM100はガラス瓶用途に特別に設計されています。そのボトルマウス位置決め装置、ネックサポートシステム、および制御されたトップロード圧力は、キャッピングサイクル中にガラス瓶を保護しながら、一貫したねじ山とバンドの形成を提供するように設計されています。
Q2：ROPPキャッピングとスクリューキャッピングの違いは何ですか？
ROPPキャッピングは、未ねじ山のアルミキャップを適用し、適用中にねじ山を形成して、統合された改ざんバンドを作成します。スクリューキャッピングは、すでに成形されたねじ山を持つボトルに、事前にねじ山が切られたプラスチックまたは金属キャップを適用し、制御されたトルクで締め付けます。ROPPマシンは、ワイン、スピリッツ、医薬品業界のガラス瓶用途に最適です。スクリューキャッピングマシンは、マルチSKU生産の切り替えを高速化します。
Q3：RM100は事前にねじ山が切られたキャップを必要としますか？
いいえ。RM100は、無地の未ねじ山のアルミROPPキャップを使用します。ねじ山形成は、キャッピング中に機械の精密ねじ山ローラーによって実行されます。
Q4：RM100の生産能力は？
RM100は、キャッピングヘッド構成に応じて、1時間あたり1,200～2,500本のボトルを提供します。
Q5：保証には何が含まれますか？
RM100には、製造上の欠陥と主要コンポーネントをカバーする2年間の保証が付いています。保証期間内は無償でスペアパーツを提供し、オンラインおよびビデオテクニカルサポートも提供します。
Q6：RM100を既存のガラス瓶充填ラインに統合できますか？
はい。機械はコンベアベースの充填およびキャッピングラインに統合できます。統合ガイダンスについては、ライン仕様をお知らせください。
Q7：ガラス瓶の完成したROPPキャップの品質をどのように検査すべきですか？
完成したボトルを数本検査してください。単一のサンプルだけではありません。シール直後と最初の開封後にキャップを検査してください。キャップは垂直かつ均等に座っている必要があります。形成されたねじ山は連続しており、ガラス瓶のネックプロファイルに従っている必要があります。アルミシェルにしわがない必要があります。改ざんバンドはロックリングの周りに一貫して形成されている必要があります。
Q8：ガラス瓶でROPPキャップが緩む原因は何ですか？
キャップの緩みは、ローラー圧力が不十分、キャップとガラス瓶のネックねじ山の接触が不完全、形成ローラーの摩耗、またはキャップ/ネックの寸法の不一致が原因です。RM100の精密機械加工されたローラーとPLC制御の圧力設定により、一貫した形成圧力が保証されます。
Q9：RM100はキャッピング中にガラス瓶の破損を防ぐにはどうしますか？
機械のプレッシャーブロックは制御されたトップロードを適用し、ネックサポートシステムはキャッピングサイクル全体でガラス瓶を安定させます。センタリングガイドは、キャッピングヘッドが下降する前に適切な位置合わせを保証し、ガラス瓶のネックの破損や欠けを引き起こす可能性のある点荷重を防ぎます。
Q10：RM100に必要なメンテナンスは何ですか？
最適なパフォーマンスを得るためには、定期的なローラー検査、圧力校正、および位置合わせチェックが必要です。RM100のアクセス可能な検査ポイントにより、構造化された予防メンテナンスが実用的になります。キャッパーのトルクドリフトが仕様の15％を下回ると、棚で改ざん防止に失敗するボトルが生成される可能性があります。予防メンテナンスは、この見えない品質の失敗を防ぎます。
Q11：最小注文数量（MOQ）は何ですか？
RM100の標準MOQは1台です。価格とリードタイムについてはお問い合わせください。
Q12：通常の納期は？
通常の納期は、構成とカスタマイズ要件によって異なりますが、注文確認後30～45日です。
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