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| 起源の場所 | 中国、上海 |
| ブランド名 | YIMU |
| 証明 | CE, SGS |
| モデル番号 | LM3000 |
工場直販 LM3000 電磁誘導シーリングマシンは、このサイトの他の場所で説明されているものと同じ連続アルミホイルキャップシーリングプラットフォームです — 購入方法に1つの意味のある違いがあります。製造ラインから直接お届けします。販売業者、輸入業者、または製造業者と注文の間に仲介業者が介在することはありません。
この区別は、最初に読んだときよりも価値があります。誘導シーリングマシンは構成可能な機器であり、カタログ商品ではありません。電圧、シーリングヘッドの直径、コンベアの寸法、制御インターフェースはすべて、実際に使用する容器と実際に稼働するラインに一致する必要があります。製造業者とエンドユーザーの間のあらゆる仲介層は、カスタマイズリクエストが簡略化され、技術的な質問が中継されるだけで回答されず、スペアパーツが元の製造ラインではなくサードパーティのカタログから調達される層を追加します。
工場直販で購入することで、これらの層が取り除かれます。構成は、マシンを製造する担当者と直接指定されます。技術的な質問は、それを設計したエンジニアリングチームによって回答されます。交換部品は、元のコンポーネントを製造したのと同じ製造ラインから供給されます。そして、価格は流通チェーンの累積マージンではなく、製造コストを反映しています。
このマシン自体は、水冷式の連続デューティー誘導キャップシーラーで、デュアルサーキットの自己循環冷却システムを備えており、長時間の生産中に安定した動作温度を維持します。シーリング速度は毎分最大300個の容器に達し、シーリング直径はφ20 mmからφ180 mm、容器の高さは20 mmから400 mmに対応します。PE、PP、PET、PS、ABS、ガラス容器をアルミホイル誘導ライナーを使用してシーリングし、過電流、過電圧、過熱、水不足の条件をカバーする保護ロジックを備えています。
| パラメータ | 仕様 |
|---|---|
| モデル | LM3000 シーリングマシン |
| 供給モデル | 工場直販（販売業者または貿易仲介業者なし） |
| シーリング方法 | 電磁誘導（非接触） |
| 自動化レベル | フルオートマチック、連続運転 |
| 冷却システム | デュアルサーキット自己循環水冷 |
| 入力電圧 | AC 220V ±10%、50–60Hz、単相（カスタム電圧あり） |
| 定格電力 | 3KW |
| 最大シーリング速度 | 毎分最大300本 |
| シーリング直径 | φ20–φ180 mm（調整可能、カスタムヘッドあり） |
| シーリング高さ | 20–400 mm |
| 容器素材 | PE、PP、PET、PS、ABS、ガラス（金属容器または金属キャップには使用不可） |
| ライナー互換性 | アルミホイル誘導ライナー（ワンピース＆ツーピース） |
| 保護機能 | 過電流、過電圧、過熱、水不足自動カットオフ |
| 本体重量 | 正味95 kg / 総重量125 kg |
| 認証 | CE |
| 保証 | 2年 |
シーリング機構は、確立された誘導原理に従います。高周波交流電流が誘導コイルを通過し、振動磁場を生成します。キャップされた容器がその磁場を通過すると、キャップ内のアルミホイルライナーに渦電流が誘導されます。ホイルはミリ秒単位で加熱され、その下のポリマー層が溶融し、キャップの圧力下で容器の縁に結合します。容器がコイルを通過すると、ポリマーは数秒で冷却され、気密シールが完了します。
連続運転における熱管理
誘導シーリングは、誘導コイルとそれを駆動するパワーエレクトロニクスで継続的に熱を発生させます。空冷マシンでは、その熱は空気の流れによって徐々に除去されます — 断続的な運転には十分ですが、持続的な生産中に熱は空気の流れが除去するよりも速く蓄積します。動作温度が上昇すると、コイルとパワーデバイスの電気的特性が変化し、マシンの設定が変わらなくても各容器に供給されるエネルギーが変わります。実際の結果は、長時間の稼働中にシール品質が低下することです。
LM3000は、デュアルサーキットの自己循環水冷システムを通じて熱を継続的に除去し、誘導ヘッドとパワーモジュールを別々のループで冷却します。水の熱容量は空気よりも大幅に高いため、発生した速度で熱を除去できます。マシンは安定した動作温度に達し、そこにとどまるため、セットアップ時に確立されたシーリング条件は生産ラン全体で有効なままです。
電力調整と機械的再現性
産業施設では、コンプレッサー、溶接機、モーター、HVACシステム間で電力を共有しており、機器がサイクルするにつれて包装ラインの電圧が変動します。固定電力設定のシーラーは、それらの条件下で変動するエネルギーを供給します。LM3000は、一貫したエネルギー供給を維持するために出力を調整します。
機械的には、容器は再現可能な位置でシーリングゾーンを通過する必要があります — コイルの磁場の端に向かってドリフトする容器はより少ないエネルギーを受け取り、より弱いシールを生成します。調整可能なガイドレールがコンベア上で容器を中央に配置し、シーリングヘッドの高さは一度設定するとロックされます。
保護ロジック
制御システムには、過電流、過電圧、過熱、水不足の保護が含まれています。冷却水のレベルが低下したり、循環がブロックされたり、温度が安全限界を超えたりすると、システムは自動的に誘導ステージへの電力を遮断し、アラームを鳴らします。
工場直販がもたらす変化
構成は製造業者と直接指定されます — お住まいの地域の電圧、容器に合わせたシーリングヘッドの直径、ラインに適したコンベアの寸法、オペレーターが期待する形式の制御インターフェース。技術的な質問は、マシンを設計したエンジニアリングチームに届きます。スペアパーツは元の製造ラインから供給されます。そして、サービスが必要な場合、リクエストを中継する仲介者はいません。
価格は、流通チェーンの累積マージンではなく、製造コストを反映しています。このクラスの機器では、その差は相当なものです — そして、仕様の低下はありません。
構成は製造業者と直接指定されます：電圧、シーリングヘッドの直径、コンベアの寸法、制御インターフェース。カスタムリクエストは、仲介業者を通じて簡略化されるのではなく、製造時にマシンに組み込まれます。
技術的な質問は、販売業者がメッセージを中継するのではなく、マシンを設計したエンジニアに届きます。これは、コミッショニング中や異常な動作を診断する際に最も重要です。
交換部品は、サードパーティのカタログ同等品ではなく、元の部品を製造したのと同じ製造ラインから供給されます。適合性、仕様、パフォーマンスはオリジナルと同じです。
デュアルサーキットの自己循環水冷システムは、熱を徐々に放散するのではなく、継続的に除去します。安定した動作温度は、セットアップ時に確立されたシーリング条件が完全な生産ラン全体で有効なままであることを意味します。
このマシンは、PE、PP、PET、PS、ABS、ガラス容器を、φ20 mmからφ180 mmのシーリング直径と20 mmから400 mmの容器の高さでシーリングします — 製薬ボトル、飲料およびソース容器、化粧品ジャー、広口工業用包装をカバーします。
加熱されたものは何も容器、キャップの外側、または内容物に触れません。温度に敏感な製品 — 製薬、生物学的製剤、乳製品、ジュース、有効成分化粧品 — にとって、これは熱暴露を品質リスクとして排除し、順番にすべての容器に接触する工具によって作成される汚染経路を排除します。
これらのカテゴリは、高湿度、ほこり、腐食性雰囲気を含むことがよくあります。このマシンは、それらの条件に対応するように指定されており、包括的な回路保護と信頼性の高い操作をサポートする密閉型電気アーキテクチャを備えています。
輸送中の漏れは、液体食品包装における最もコストのかかる故障モードの1つです — 1つのシール不良がケース全体を損傷する可能性があります。誘導シーリングは、流通および小売ディスプレイに耐える完全な円周結合を生成し、長時間の稼働にわたるマシンの安定性は不良率を低く抑えます。
ジュース、紅茶、機能性飲料、液体サプリメントは、風味と栄養価を維持するためにバリア保護に依存しています。シーリングは非接触であるため、温度に敏感な成分はシーリングステップ中に熱にさらされません。
防腐剤フリーおよび天然処方は、汚染と酸化に特に脆弱です。誘導シールは、サプライチェーン全体で製品を保護し、開封時に消費者が目にする清潔なホイルメンブレンは、プレミアムなポジショニングを強化します。
共同包装業者にとって、切り替え時間は利益率を決定します。幅広いシーリング直径範囲、調整可能なガイドレール、および呼び出し可能な設定により、オペレーターは数分で容器フォーマットと製品を切り替えることができます。
工場直販は、現地の販売業者が限られた技術的深さまたはスペアパーツの入手可能性を提供する場合に特に重要です。直接供給は、現地の在庫に依存するのではなく、ソースから部品とサポートが供給されることを意味します。
工場直販製造。私たちは再販するのではなく製造するため、販売業者の層のない透明な価格設定、注文時の本物のカスタマイズ、元の製造ラインから調達されたスペアパーツを意味します。
文書化された品質管理。すべてのユニットは、組み立て前にコンポーネントレベルで検査され、バーンインテスト中にフルパワーで実行され、梱包前にサンプル容器を使用してシーリング性能が検証されます。マシンは、テストドキュメント、配線図、および操作マニュアルとともに発送されます。
グローバルサービスコミットメント。部品と labor をカバーする2年間の保証、ビデオ通話および電子メールによるリモートテクニカルサポート、大量注文のオンサイト設置およびトレーニング、および迅速な発送のためのスペアパーツ在庫の維持。
包装ラインの深さ。当社のエンジニアリングのバックグラウンドは、充填、キャッピング、ラベリング、シーリングに及びますので、LM3000は周囲の機器と統合できるように設計されています。完全なラインレイアウトと構成サポートが利用可能です。
Q1: 「工場直販」は購入者にとって具体的に何を変えますか？
3つのことです。構成は製造業者と直接指定されるため、カスタム要件は仲介業者を通じて簡略化されるのではなく、組み込まれます。技術的な質問は設計チームに届きます。スペアパーツは元の製造ラインから供給されます。価格も、流通チェーンの累積マージンではなく、製造コストを反映しています。
Q2: カスタム電圧またはシーリングヘッドの直径をリクエストできますか？
はい。電圧、シーリングヘッドの直径、コンベアの寸法、制御インターフェースは、注文時に指定されます。標準のφ20–φ180 mmの範囲外の直径には、カスタムシーリングヘッドが利用可能です。
Q3: LM3000は空冷誘導シーラーとどう違いますか？
LM3000はデュアルサーキットの自己循環水冷システムを使用しますが、空冷モデルは強制空気に依存します。水冷は持続的な運転中に安定した熱管理を提供するため、長時間の生産ラン中に出力がドリフトしません。空冷モデルは設置が簡単で、クーラントは必要ありません。
Q4: 水冷システムにはどのようなインフラが必要ですか？
システムは自己循環式です — 内部リザーバーとポンプが閉ループを形成します。使用前に冷却水を補充する必要があり、周囲温度が氷点下になる場合は不凍液を使用する必要があります。マシンには、水位監視と自動カットオフ保護が含まれています。
Q5: マシンはどのような容器素材とキャップサイズをサポートしていますか？
PE、PP、PET、PS、ABS、ガラス容器で、シーリング直径はφ20 mmからφ180 mm、容器の高さは20 mmから400 mmです。金属容器と金属キャップは誘導技術ではシーリングできません。
Q6: 毎分300本のボトルの速度は実際に達成可能ですか？
最大速度は、キャップの直径、容器の素材、ライナーの仕様、およびコンベアの設定によって異なります。小口径の容器はこの速度に近づくことができます。大口径の容器は、シールごとにエネルギーが多く必要であり、より低い速度で稼働します。
Q7: リードタイムはどのくらいですか？また、マシンはどのように出荷されますか？
標準構成のリードタイムは約10〜15日です。マシンは、コスト効率のために海上輸送で世界中に、または緊急の場合は航空貨物で出荷され、国際輸送のために専門的に梱包されます。
Q8: 配達後にどのようなサポートが提供されますか？
部品と labor をカバーする3年間の保証、ビデオ通話および電子メールによるリモートテクニカルサポート、ドキュメントおよびビデオトレーニングライブラリ、および大量注文のオンサイト設置およびトレーニング。
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